首先高壓鼓風（fēng）機（jī）需要進行兩個方麵的保護（hù）： 　　 　　
　　1、壓力：壓力過高（gāo）會引起風殼長時間沒有流量造成風機溫度過高，從而造成風機軸承老化。對於壓（yā）力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥（fá）設定（dìng）的（de）壓（yā）力之後，釋壓閥（fá）就會自動打開，把多餘的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
　　2、粉塵：高壓鼓風機工作環境（jìng）粉塵過多會粘在（zài）風機葉輪和軸承上會使高壓鼓風機造成卡（kǎ）死引起風機不轉。對於粉塵，經常使用的是過（guò）濾器。它根據不同的使用現場（chǎng），往往使用不同的過濾精度的過濾濾（lǜ）芯，不同的（de）濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 　　 　　
　　其次引起高（gāo）壓風機故（gù）障的是（shì）軸承的選用 　　 　　
　　1、軸承潤滑（huá）質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產（chǎn）生摩擦，而形成固體與液體之間的（de）摩擦。如果潤滑油數量不足或質量不良，會使動（dòng）靜部分直（zhí）接摩擦發熱（rè），或熱量不能通過（guò）潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
　　2、滾動軸（zhóu）承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。 　　 　　
　　3、密封毛氈（zhān）過緊（jǐn）而發（fā）熱，空氣的壓縮。 　　 　　
　　4、高壓鼓風機軸承振動過大而承受衝擊負載，嚴重（chóng）影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
　　5、高（gāo）壓鼓風機軸承冷卻（què）水量不足（zú）或中斷（duàn），影響熱量的帶（dài）出，而使軸承溫度升高。 　　 　　
　　6、高壓鼓風機軸承質量不良（liáng）。滑動軸承刮研質（zhì）量不良，烏金（jīn）接觸不好或（huò）脫胎；滾（gǔn）動軸承（chéng）滾動體麵有裂紋（wén）、碎裂、剝落等，都會（huì）破壞（huài）油膜的穩定性與均勻性，麵使軸承發熱。